从实验室到生产线：创新基因的传承
REXNORD莱克斯诺官网的研发中心，每项技术突破都历经千次实验验证。例如，Wrapflex®联轴器的弹性体材料历经5年研发，最终选定聚亚氨酯配方，使其在极端工况下仍能保持弹性稳定性；Viva®联轴器的V型断裂设计，灵感源自航空航天领域的应力分散原理，可承受瞬时过载而不损伤设备核心部件。
行业解决方案：精准破解痛点
重工业场景：高扭矩与耐腐蚀性兼顾
在炼油厂催化裂化装置中，莱克斯诺为客户定制了Steelflex®蛇形弹簧联轴器，其开孔能力达508毫米，扭矩传递达932,126牛米，同时采用LTG润滑脂，在高温、腐蚀性气体环境中寿命延长至8年以上。
轻工业场景：静音与节能双优
针对食品包装行业对噪音的严苛要求，莱克斯诺推出QUANTIS®齿轮马达，通过优化齿轮齿形与轴承配置，将噪音控制在60分贝以下，同时能效等级达到IE4，帮助客户年均节省电费超20万元。
新兴领域：适配新能源需求
为风电行业设计的RexWind®专用联轴器，采用碳纤维增强复合材料，重量较传统产品减轻40%，且具备抗扭转疲劳特性，可承受风机20年运行周期内的动态载荷。
数字化服务：从设备监测到全生命周期管理
莱克斯诺的Intelligent Solutions平台通过三大层级赋能客户：
基础层：部署振动、温度传感器，实时采集设备数据；
分析层：AI算法识别异常模式，提前72小时预警故障；
决策层：生成维护工单并推荐备件清单，实现“零计划外停机”。
某汽车制造企业应用该平台后，生产线综合效率（OEE）提升18%，年维护成本降低300万元。
全球服务网络：2小时响应，48小时到场
REXNORD莱克斯诺官网在全球设立200个服务中心，配备专业工程师团队与移动式3D打印车间。例如，在2024年东南亚洪灾中，团队利用便携式设备为受灾工厂快速修复联轴器，恢复生产仅用72小时，获客户颁发“最佳应急响应奖”。
客户见证：跨越行业的信任
中石化：“莱克斯诺的逆止器在输煤系统中零故障运行5年，其双密封润滑系统有效防止煤粉侵入，维护成本降低60%。”
西门子：“与莱克斯诺合作的智能监测项目，使我们的电机故障率下降42%，数据接口开放性强，易于集成至现有IoT平台。”
宁德时代：“Viva®联轴器在锂电池生产线中表现出色，其高不对中容许度减少了设备校准时间，助力产能爬坡提速30%。”
探索更多可能：开放创新生态
REXNORD莱克斯诺官网每年投入营收的5%用于研发，并与麻省理工学院、清华大学等机构共建联合实验室。2025年，集团将发布新一代纳米涂层联轴器，其表面硬度达HV1200，可抵御砂尘、盐雾侵蚀，适用于沙漠、海洋等极端环境。
